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燃烧器用头部清焦器的设计和使用

2019-07-29

燃烧器作为工业窑炉节能降耗优质高产的利器 在生产使用中火焰旋流强度越用越高其头部结焦越来越多,越来越快 有的轴流风使用表压已经达到45kPa 以上 燃烧器端面几个小时结焦就厚达 4 

125px,使内外风表压升高 48kPa 端面结焦影响火焰

形状和熟料质量严重时会导致火焰偏心甚至烧掉窑皮和损坏耐火砖 现场岗位工清理端部结焦时大多采用人工从窑头罩点火孔对燃烧器端面除焦。 但受到高温环境和方法的限制,存在钢管容易烧弯、结焦清理不彻底、容易捅伤燃烧器头部浇注料等弊端。 清理工作难度大、效果差。 鉴于上述情况,我公司针对性地研制出了目前国内常用燃烧器的清焦器,有效地解决了燃烧器端部结焦问题。

1 清焦器工作原理

清焦器结构示意见图 1。

1 清焦工具结构示意

从图 1 可见清焦器用刮刀旋转去除窑头燃烧器喷嘴出口的结焦异物 连接销轴和定位管用以保证刮刀可以在喷嘴出口的中心灵活旋转,钢丝绳和锁紧装置用来拉紧和固定刮刀。

该清焦器在不改变窑头燃烧器结构、不影响各风  道工艺配风的前提下,利用燃烧器的中心通道,先将 点火油枪彻底抽出,将清焦器从燃烧器的尾部往中心  通道内推入,推至限位挡板后,拉紧钢丝绳,使刮刀转动 90°,贴近于燃烧器端部位置(见图 2),锁紧拉紧装置。 转动操作手柄,使刮刀同步转动,对燃烧器的头部端面进行旋转清焦。 端部清焦完毕后,松开锁紧装置, 钢丝绳预退出 10~20cm,将清焦器整体往燃烧器尾部拉出 1.0m 长度使其从高温区缩进中心通道内。 至此, 完成一次清理过程。 每班岗位工清理 1~2 次,基本可以解决结焦对生产的影响。 清焦器退回到燃烧器点火油枪所在管道内状态示意见图 3。

 图 2 清焦器贴近燃烧器端面示意


      3 清焦器退回到燃烧器点火油枪所在管道内状态示意

2 清焦器的结构优点

1)考虑到一般材质的清焦器, 插入燃烧器头部

1250px 范围在 400~1 000℃高温环境下刮刀、钢丝绳容易出现事故,全套采用了不锈钢材质。

2)清焦器定位管每段长度为 3m,现场容易拆卸安装,方便与油枪的切换。

3)刮刀根据燃烧器端面不同,做了个性化贴近设计,活动间隙控制在 3mm 之内。 可以在线更换不同规格的刮刀。


关键词:四通道燃烧器、煤粉燃烧器、水泥窑专用燃烧器、节能低氮环保

 


 

 

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